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叉车回收价格有哪些制度

叉车回收价格管理制度 为规范企业管理，做好生产安全工作，订本制度。 一、 安全管理 1、定期对叉车回收价格司机进行安全教育(每周一次)； 2、操作者必须持证上岗，严格执行《安全操作规程》，并对驾驶员进行年审，对叉车回收价格进行年检，在得到市劳动局的合格确认后方可继续驾驶和使用叉车回收价格； 3、严格按厂内机动车驾驶要求执行： 4、每天做好叉车回收价格的点检工作(按点检表进行) 保持叉车回收价格良好的工作状态。 二、 维修、保养管理 1、每周对车辆进行2次清洗，并检查油、电、刹车系统是否正常，定期更换齿轮油、更换液压油、电池充电、水箱加水： 2、发现故障时由专人进行检修，如若不能排除故障，才通知制造商维修点或维修厂来进行维修，并做好记录： 三、 叉车回收价格维修、平时停放的定置管理 1、叉午维修必须在比较安全的位置进行(车槽)； 2、叉车回收价格的备用轮胎必须定置存放，以不影响生产。应放置在方便取用和安全的地方： 3、班后叉车回收价格的停放必须离开生产车间和仓库停放，尽可能不要露大放置并切断电源，拉上手刹，如场地不平必须在车轮底下垫上三角垫木以确保车辆不发生滑行，以免发生安全事故。 四、 叉车回收价格交接 1、不同班次，上下班时必须进行交接，填写交接表，让接班人员知道叉车回收价格的状态，以确保安全。 2、同班次不同叉车回收价格司机交接使用叉车回收价格时，必须进行口头交接，以确保安全。 3、故障车维修完毕，维修人员与叉车回收价格司机必须进行交接，叉车回收价格司机进行试车，确认故障已排除后方可接车。

电瓶叉车回收价格蓄电池的安装注意事项

1)电瓶叉车回收价格蓄电池的安装人员(或工程队)接到安装的任务指令，准备好相关的资料(如各厂家电池安装、记录表等)及全套安装工具(包括万用表等)，落实工程开工日期及工程进度等。 2)安装人员(或工程队)应携带少量系统备件(如螺钉等)抵达安装地点，取得详细的安装工程进度表，讨论工程细节(如安装方式、承重情况等)。 3)在开始安装工程前，应组织安装人员(或工程队)进行培训，介绍安装过程中的注意事项及电池使用方法和维护注意事项，安装过程中一定要注意安全。 4)安装人员(或工程队)进行电池的开箱检查及配件的清点，装箱单请督导人员签字并收回，配件箱中电池安装系统图、安装使用说明书等文件应收好，待安装工程结束后交由通信公司的技术人员负责保管。 5)按照施工图纸检查电池在机房的摆放位置是否合理，是否预留了维护空间，是否和热源及可能产生火花的地方(如保险盒等)保持有0.5米以上的距离，是否摆放在空调机下面，如果不符合，应先请示通信公司的工程部是否修改，修改已否都要有备忘录。 6)开箱取出电池的系统图，应严格按照电池的系统图进行安装，不允许缺漏任何的系统件的安装(包括电池单体编号的粘贴)，所有系统件(备件)应和安装图中规定的型号规格完全一致。 7)安装。因电池已带电，要注意防止短路，所有安装工具都要缠上绝缘胶布。

叉车回收价格发生异响的故障判断技巧

叉车回收价格出现异响时，同时也会伴随其它现象发生，一般会有温度、速度、负荷的变化.因此，关注温度、速度、负荷对响声的影响，对判断故障尤为重要. 叉车回收价格出现故障时，常会发出一些异响，一般随着温度的升高出现或增强.因此在出现异响时，除了听声音之外，还要检测温度，以配合诊断.用手试摸是判断温度变化时的手段.一般说来，以刚刚感觉发热的为"正常温度"，以虽感烫手，但手还能较长时间的贴住为"温度略高"，大约5秒手不能贴住为"高温极限".例如，叉车回收价格空载加油后挂泵变速箱叉车回收价格异响，用手摸齿轮泵，明显感觉发热速度较快.上述方法将挂泵变速异响问题点缩小到油泵及进出油管路系统中，为及时解决故障节约了时间.

叉车回收价格变速箱维修保养方法

一、叉车回收价格变速箱维修 用吊车吊出叉车回收价格发动机，先取出变矩器，再拆出整个叉车回收价格变速箱。在拆开之前需先放完叉车回收价格变速箱油，再开始拆出波箱上盖，拆出叉车回收价格供油泵并检查有没有损坏。再取下前后档离合器总成，检查有没有损坏和磨损等情况，需要更换的必须要更换新件。再检查和清洗，然后再按顺序来安装好变速箱，再安装到叉车回收价格上。具体故障维修可参考以下方法： 01 变矩器故障部分 1)、叉车回收价格发动机转速下降，处理方法是提高发动机转速； 2)、油中存在气泡，直接检查管路密封性及叉车回收价格ye力油是否变质； 3)、油温升的过高或过低。 02 变速箱部分 1)、摩擦片卡死或磨损，检查叉车回收价格摩擦片是否有胶，不均接触，翘曲； 2)、叉车回收价格密封环或O形圈磨拓，检查密封环和槽宽是否磨拓或损伤。 03 油温过高 1)、变矩器长时间处在低速比区域工作，变矩器效率很低，或处在失速状态时间过长，应改变这种工作状况和注意避免上述工作状况。 2)、在高转速比时，单向离合器卡死，失去控制，应检查排除。 3)、加油量太少，或系统中产生气泡，应增加油量调整排阀压力。 4)、油的质量不合格，应更换新油。