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小型电动类叉车手柄微动开关故障分析：

手柄下面的微动开关的方位不合过失(调度微动开关的方位)。手柄里霍尔加速期有六根线，电动叉车测9芯插孔的玄色线和黄绿双色线，电动叉车压下手柄旋动选轮有电压改动说明定位期加速期作业正常！如没有则必需沟通！

手柄里的加速期烧掉或损坏，沟通加速期定位期，TL.FL.WL.TLB 这些车刹车的复线与选轮是同步的动作，电动叉车旋动选轮是能听到电磁刹车松开的动态，休止旋动也能听到电磁刹车吸合的动态！

电磁刹车抱死,正常的时分压下手柄就能闻声电磁刹车吸和或松开的动态如没有说明电磁刹车抱死，调度电磁刹车的螺丝一般松螺丝的一圈。有时不完全抱死车还可以正常行走可是车速持平的慢，这样电动叉车其他电器会因电流过大发烧或烧坏。

单纯的不跋涉或不撤离退避,电动叉车说明手柄里的线束疑问,检查蓝色和白色线束，只跋涉不撤离退避或只撤离退避不跋涉。

叉车在工作作业过程中对环境有哪些要求

叉车在工作作业过程中对环境有哪些要求？如果企业需要搬运的货物或仓库环境对噪音或尾气排放等环保方面有要求，在选择车型和配置时应有所考虑。如果是在冷库中或是在有防爆要求的环境中，叉车的配置也应该是冷库型或防爆型的。

仔细考察叉车作业时需要经过的地点，设想可能的问题，例如，出入库时门高对叉车是否有影响；进出电梯时，电梯高度和承载对叉车的影响；在楼上作业时，楼面承载是否达到相应要求，等等。

在选型和确定配置时，要向叉车供应商详细描述工况，并实地勘察，以确保选购的叉车完全符合企业的需要。即使完成以上步骤的分析，仍然可能有几种车型同时都能满足上述要求。此时需要注意以下几个方面：

① 不同的车型，工作效率不同，那么需要的叉车数量、司机数量也不同，会导致一系列成本发生变化，详见本文中性能评判部分关于成本的论述。

② 如果叉车在仓库内作业，不同车型所需的通道宽度不同，提升能力也有差异，由此会带来仓库布局的变化，如货物存储量的变化。

③ 车型及其数量的变化，会对车队管理等诸多方面产生影响。

④ 不同车型的市场保有量不同，其售后保障能力也不同，例如：低位驾驶三向堆垛叉车和高位驾驶三向堆垛叉车同属窄通道叉车系列，都可以在很窄的通道内 （1.5～2.0米）完成堆垛、取货。但是前者驾驶室不能提升，因而操作视野较差，工作效率较低。

叉车为什么必须从左侧上下叉车？虽然，从结构上看，完全可以从左侧或者右侧的任意一方上下叉车，但这并不意味着两者都同样安全。从右侧上下叉车，往往隐藏着安全风险。

一般来说，在叉车的右侧通常设置了各种操作杆。从右侧上下叉车时，衣物或者身体的某些部位很有可能刮碰或者卡住这些控制机构，从而引发事故。

一、刮碰控制前进、后退的操作杆

有些叉车的前进后退由操作杆控制，从右侧上下时，如果误接触到此操作杆，而且，碰巧发动机仍处于运转状态，叉车发生移动，很有可能碰到周围的人员或者物体。这无论是对于驾驶员还是第三者来说，都是非常危险的。

二、刮碰控制叉齿移动的操作杆

在驾驶席的右侧，往往还设置有控制叉齿上下、前倾后仰、左右移动的控制杆。如果误接触到此操作杆，叉齿移动，很有可能碰到附近的人员和物体，同样十分危险；而且，如果叉齿上本身载有货物，还有可能发生物体坠落，进而对附近的人员造成挤压的严重事故。